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感应加热器的优点
1)感应式加热对工件不需要整体加热，可以选择性地对局部进行加热，从而可以达到电能消耗少的目的，而且工件变形不明显。2)加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。3)可以根据需要通过调整设备的工作频率和功
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铜铝焊接
铜和铝都具有良好的导电性，铝的密度是铜的1/3。铝与铜形成连接件可以降低成本，减轻机械构件的质量以及发挥各自的优点但铝表面极易氧化，所形成的氧化膜十分牢同.且电阻性很大，采用机械连接是不可靠的。因此在实际生产中广泛应用焊接方法来实现连接，以提高铜和铝的综合性能。在工业领域中，铝与铜都是良好的导电
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如何提高感应淬火硬化层深度
直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火的难度在于深度，1mm的硬化层对于感应淬火的要求并不高，完全可以实现，但要求更高的淬火深度则比较困难，总之工件的直径对于感应淬火深度的制约不是太大，所以直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应淬火类型
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感应热处理工艺综述
感应加热也称电磁感应加热，其实就是一种热处理工艺，它可以对金属进行针对性的加热，而且感应加热工作的原理是使金属自发热，在现如今，此技术把加热的速度、一致性和精准控温完美结合，目前应用非常广泛，涉及连接、处理、加热和材料测试。电磁感应加热通过使用电加热线圈，针对性地对工件的部分位置进行加热，以
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热处理加工工艺全过程
热处理加工工艺一般包含加热、隔热保温、制冷三个全过程，有时候仅有加热和制冷两种全过程。这种全过程相互之间对接，不能中断。加热是热处理的主要工艺流程之一。金属材料热处理的加热方式许多，最开始是选用木碳和煤做为热原，近而使用液态和化石燃料。电的使用使加热易于控制，且无空气污染。运用这种热原可以立
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高频感应加热炉对气门热锻模的淬火处理
气门的成型是依靠模具来实现的，在制造时采用热锻模将热镦后呈蒜头状的气门毛坯，锻造成要求的气门形状。通过对气门头的加热，在1200℃温度环境下锻压成型，气门的头部没有切断和破坏现象，保持了气门所需要的性能。锻造气门的热锻模简称气门热锻模，生产时，热锻模的型腔表面与温度较高的金属反复的接触，在气门成型的
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挺杆冷挤压模具采用感应加热炉进行热处···
冷挤压挺杆是与气门配套使用的，在发动机气缸内的导管内做上下往复运动的，依次来传递动力的。所以，在挺杆在工作的过程中，会产生很大的摩擦力，这就要求挺杆具有较高的硬度和耐磨性，并具有足够的强度和韧性。为了生产出性能较好的挺杆，就需要有很好的模具，挺杆冷挤压模具就是专门为其准备的。由于模具的硬度是60HR
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熔金机进行设备检查的方法
一、检查水压和油泵油压每天送电前请检查熔金机炉体或者电器内冷却水的水压和油泵油压的情况。各水路水压和油泵油压需要符合设备要求。二、检查炉衬和炉口工作人员在每天开炉前，应该检查炉口和炉衬的情况，假如发现有熔金机炉口钻铁时，请及时拆开炉口，并且重新修出炉口。三、检查炉体工作人员应
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中高频设备的安全保护功能
随着时代的发展，现在企业越来越注重安全，针对这一个时代的要求，我司对我们生产的设备，全部都添加了以下的保护项目。1、缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。2、漏电保护--对透热进行漏电监测，如有漏电立刻保护，增加了设备的安全性。3、过电流保护--系统过电流截止保护，
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高速钢齿轮滚刀的热处理工艺采用高频炉
齿轮滚刀相当于一个小齿轮，是一种呈现螺旋形状的刀具，它的作用不仅可以加工齿轮，还可以加工链轮、花键等。由于滚刀在工作承受重量比较重，要求的精度高，尺寸稳定性要好，所以呢，在性能上，滚刀必须要有足够高的强度和硬度、有较高的耐磨性和热硬性，磨削性能和韧性也一定要好。在材料上，通常用高速钢来制作。长时
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