中频淬火便是将金属产品放到一个电磁线圈内,感应线圈通交流电流,造成交替变化磁场,在金属产品内磁感应出交变电流,因为集肤效应,电流量关键聚集在金属产品表面,因此表面的环境温度最大,在电磁线圈下边紧跟着洒水制冷或别的制冷,因为加热及制冷关键聚集在表面,因此表面改性材料很显著,而内部结构改性材料基本上沒有.可以有

　　中频淬火便是将金属产品放到一个电磁线圈内,感应线圈通交流电流,造成交替变化磁场,在金属产品内磁感应出交变电流,因为集肤效应,电流量关键聚集在金属产品表面,因此表面的环境温度最大,在电磁线圈下边紧跟着洒水制冷或别的制冷,因为加热及制冷关键聚集在表面,因此表面改性材料很显著,而内部结构改性材料基本上沒有.可以有很独特的热处理工艺实际效果。

　　中频淬火设备的性能特性

　　1、中间控制电路板由电子计算机可靠性设计，模块电源电路合理配置，设备性能平稳，品质靠谱、抗干扰能力强;

　　2、逆变电源运行数据信号选用单数据信号高精度开启电源电路，进一步扩大了设备的运行性能，使设备的启动通过率做到100%;

　　3、元器件合理布局融洽有效、检修便捷;

　　4、相对高度一体化电源电路计划方案，调节和使用都便捷、简单、易懂。

　　5、具备健全的过电压、过电流、欠压保护、少水、断相、限压过流保护等维护系统软件，进而保障了设备的应用稳定性和工作可靠性;

　　6、在零压运行的基本上又提高了全自动频偏反复运行作用，工作电压及电流量环电源电路密切追踪，设备运行及终止光滑平稳，无电流量冲击性。　中频淬火设备的特有优点

　　1、自动化技术水平高,可完成自动式没有人实际操作,提升劳动效率。

　　2、加热速度更快，空气氧化渗碳少。因为中频感应炉磁感应加热的机理为电流的磁效应,其发热量是因为产品工件本身造成，该加热方法提温速度更快,空气氧化非常少,加热高效率,加工工艺可重复性好,金属材料表面仅有很轻度褪色,轻度打磨抛光就可使表面修复镜面玻璃明亮,进而合理得到稳定一致的性能。

　　3、耗能低、零污染。加热高效率,与别的加热方法对比,合理地减少了耗能,劳动效率高、零污染、设备合乎节能环保规定

　　4、加热匀称,温控精度高。加热匀称，确保加热产品工件芯表温度差小，根据自动控制系统可对溫度开展精准操纵,确保商品反复精密度。

　　5、设备维护齐备。整体配有水的温度、压力、断相、过电压、过电流、限压/过流保护、运行过电流、恒流电源和缓存运行,使设备启动稳定、维护靠谱快速、运作平稳。

　　6、感应加热炉体的拆换简单。依据产品工件大小的不一样,需配制不一样规格型号的感应加热炉体.各炉墙均设计方案有水电工程液压球阀,使炉墙拆换简单、迅速、便捷。