24小时咨询热线：
19951011533
首页
公司简介
新闻中心
产品中心
服务案例
招贤纳士
在线留言
联系我们
热门关键词：
高频设备
中频设备
超高频设备
数字式设备
手持式设备
您的位置：
首页
>>
新闻中心
新闻中心
公司动态
行业动态
全国服务热线
19951011533
高频感应加热设备不加热存在的原因有哪···
高频感应加热设备作为常用一种热处理设备，应用的范围日益广泛。在高频感应加热设备的使用过程中，难免会出现一些问题。当出现问题时可以自己先观察尝试发现问题。高频感应加热设备不加热可能出现的原因有以下几点：1.高频感应加热设备的加热管出现问题作为一种使用电力进行加热的感应加热设备，假如加热管
了解详情
焊后消氢是不是温度越高越好？
为了保证焊接工件的质量和效率，在焊接开始之前需要对焊件进行焊前预热，焊接完成后，需要进行焊后消氢和焊后热处理。而焊后消氢的目的主要是加快焊缝及热影响区中扩散氢的溢出，降低焊缝及热影响区的氢含量，防止产生焊接裂纹。定义焊后消氢处理，是指工件焊接完成以后，在焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行
了解详情
用高频淬火怎样才能不变形
严格来说,高频淬火后都会变形,只是变形量多少的问题,如果想把高频淬火变形量降到最低有4点1确保高频设备的功率(功率越大加热速度越快,被淬火零件传热的时间就缩短)2选适合的淬火介质(一般45钢都用水,经济但变形量会大,油淬就好很多)3冷却的速度4高频设备的频率要高(像你的直径只有15,用一般普通的高频加
了解详情
如何提高感应淬火硬化层深度
直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火的难度在于深度，1mm的硬化层对于感应淬火的要求并不高，完全可以实现，但要求更高的淬火深度则比较困难，总之工件的直径对于感应淬火深度的制约不是太大，所以直径8mm的感应淬火能保证1mm的硬化层。感应淬火是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应淬火类型
了解详情
电磁感应加热是否适用于非金属？
我们都知道，电磁感应加热的原理是指放在变化磁通中的导体，会在导体中产生感应电动势，然后导体闭合形成回路时，则该电动势会驱使载流子流动，形成感应电流，电流通过闭合回路，因导体回路的电阻而让导体加热。而一般情况下，能够进行电磁感应加热的都是金属，因为金属是电的良导体，但是因每种金属的电阻率、导磁
了解详情
已形成各种齿轮精锻中频加热设备应用领···
(1)各种齿轮、链轮、轴的淬火;(2)各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。(3)各种内燃机配件和减速器配件的淬火;(4)机床行业机床导轨淬火(车床、铣床、刨床、冲床等。(5)各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。(6)混凝土泵管内壁淬火、混凝土泵淬火、羊角锤在线淬火设备
了解详情
金属表面处理层深度检测
金属材料表面改性表面，提高其硬度、耐磨性或腐蚀性，表面渗碳、氮、碳氮、硼或表面淬火处理，微组织决定了金属材料的宏观性能，处理层深度决定了特定性能影响区域，因此表面处理层的微结构和处理深度对金属表面性能和样品的整体性能至关重要。目的：质量检验-检查产品表面处理层是否符合相关标准或图纸规范;工艺研
了解详情
高频感应加热机优点、特点
高频感应加热机优点：1、可快速加热：与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。2、可局部加热：仅加热钢带，通过钢带产生热量熔化表面聚酯膜，对光缆内其他部件无任何伤害。3、节省能源：除工作时间以外，仅待机电力就可以，很合理省电。4、可在相对稳定的温度下自动运转：即使生产人员
了解详情
高频淬火缺陷
1、淬火裂纹淬火裂纹是高频淬火最常见的缺陷。原因有很多，如过热、冷却速度过快、高频淬火前显微组织不当等。此外，所用钢材的碳含量也有很大的影响，如0.淬火裂纹很少发生在30%左右，但当含碳量为0时.50%左右容易产生淬火裂纹。此外，还应注意钢材的晶粒大小和碳化物形状。为了防止淬火开裂，要注意工件的形状
了解详情
高频齿轮淬火设备，齿轮经过高频感应淬···
高频齿轮淬火设备是利用电磁感应在工件中产生涡流，对工件进行加热淬火热处理。其基本原理是将工件放入传感器中。当传感器通过交流电流时，传感器周围产生与电流频率相同的交流磁场，在工件中产生相应的传感电势，在工件表面形成传感电流，即涡流。在工件电阻的作用下，该涡流将电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火
了解详情
共621条 当前58/63页
首页
前一页
···
56
57
58
59
60
···
后一页
尾页
在线咨询
联系电话
0512-52137966
返回顶部
抖音扫码 关注我们 
全国服务热线 